అనేకమంది తమ పెంపుడు జంతువులలో జంతువుల ఆకట్టుకునే జంతువులను కలిగి ఉన్నారు. అటువంటప్పుడు, ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఒక తీవ్రమైన సమస్య ఉంది - "వార్డుల" కోసం ఆకలి గణనీయమైనది, మరియు ఫీడ్ చాలా తరచుగా తయారు చేయబడుతుంది. దీనిని చేయటానికి, మీరు కూడా పరికరాలు అవసరం, మరియు పారిశ్రామిక నమూనాలు చాలా ఖర్చు. కానీ పరిష్కారం ఇప్పటికీ ఉంది - మీ స్వంత చేతులతో ధాన్యం extruder సేకరించడానికి.
- వివరణ మరియు పర్పస్
- ఆపరేషన్ సూత్రం
- మీరే దీన్ని ఎలా చేయాలో
- మెటీరియల్స్ అండ్ టూల్స్
- తయారీ ప్రక్రియ
- తయారు లేదా కొనుగోలు?
వివరణ మరియు పర్పస్
ఈ విధానం ముడి పదార్ధాల (ధాన్యం, గడ్డి, మొదలైనవి) ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక "వెలుగు" జంతు ఫీడ్కు ఉద్దేశించబడింది. అటువంటి ఉత్పత్తులను పొందడానికి అవసరమైన పరిస్థితులు అధిక ఒత్తిడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత.
ఈ విధమైన పని మొత్తం నిర్మాణంపై ఒక మార్క్ ను వదిలివేస్తుంది. ప్రధాన భాగాలు మరియు సమావేశాలలో ఇవి ఉన్నాయి:
- ఫ్రేమ్ (మంచం ఇది), ఇది మొత్తం ఉపకరణం కలిగి ఉంటుంది;
- బంకర్ స్వీకరించడం;
- బెల్ట్ రూపంలో డ్రైవ్;
- ఇంజిన్;
- తగ్గించేది;
- స్క్రూ;
- ఫియర;
- ఒక కత్తి;
- సిలిండర్;
- కఫ్;
- సర్దుబాటు కీ;
- దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు;
- నియంత్రణ ప్యానెల్.
అయితే, పారిశ్రామిక నమూనాలు మరింత సంక్లిష్టమైనవి మరియు ఉత్పాదకమైనవి, అయితే వ్యవసాయదారుడి యజమాని తగినంత గృహనిర్మాణ ఎంపికను కలిగి ఉంటారు. మీరు చేతితో అధిక శక్తివంతమైన ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఉంటే, మీరు గంటకు 40 కిలోల నాణ్యత మిశ్రమాన్ని పొందవచ్చు.
ఆపరేషన్ సూత్రం
Extruder కోసం ఉద్దేశించిన ఏమి నేర్చుకున్నాడు మరియు అది ఆహార సరఫరా సిద్ధం సహాయం ఎలా, యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ చూద్దాం.
చాలా మంది extruders (రెండు కర్మాగారం మరియు స్వీయ తయారు) వారి పాండిత్యము ద్వారా వేరు. ధాన్యం ద్రవ్యరాశికి అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ కోసం ముడి పదార్థంగా సరిపోతుంది:
- రై మరియు సోయ్;
- ఈ పంటల నుండి పొందిన భోజనం మరియు కేక్;
- చేప మరియు మాంసం భోజనం.
ప్రాసెసింగ్ బంకలోకి ప్రవేశించిన ముడి పదార్థం ఇంజెక్షన్ అగర్ర్కు, మంచినీటిని వాషింగ్ మెషీన్కు మృదువుగా చేస్తుంది. స్క్రూ, భ్రమణ, ఉత్పత్తులు fiera కదిలే.ఇది వేడి చికిత్స మరియు ప్రధాన crimping జరుగుతుంది అక్కడ ఉంది.
చివరి దశలో డిస్క్ ద్వారా ఉన్న మార్గం, హ్యాండిల్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది (స్థానం మార్చడం ద్వారా, మీరు కావలసిన భిన్న విలువను సెట్ చేయవచ్చు). ఫలితంగా "సాసేజ్లు" కత్తిరించే ఒక కత్తితో ఒక చిన్న రోలర్ అది ఒక వసంతకాలంతో కైవసం చేసుకుంది. వారు ఒక సన్నని (3 సెం.మీ.) దట్టమైన తాడు రూపంలో రంధ్రాల ద్వారా బయటకు వస్తారు. పెద్ద, పారిశ్రామిక విభాగాలకు ఇది ప్రత్యేకమైనదని గమనించండి. స్వీయ-ఉత్పత్తి అవుట్పుట్ మండుతున్న నుండి సరిదిద్దబడింది.
ఫీడ్ తయారీ కోసం రూపొందించబడిన ఒక ఎక్స్ట్రాడర్ ప్రయోజనకరమైనదిగా కూడా పాతది మరియు చిన్న వయస్సుగల ధాన్యం ఉపయోగంలోకి వస్తుంది - ఈ వేడి చికిత్సతో, అచ్చు "తటస్థీకరణ".
మీరే దీన్ని ఎలా చేయాలో
ఇంట్లో అలాంటి పరికరాన్ని సమీకరించటానికి అవకాశం ఉంది. దీనిని చేయటానికి, మీకు సరైన భాగాలు మరియు ఫిట్టర్ నైపుణ్యాలు అవసరమవుతాయి (టర్నర్స్తో ఉన్న పరిచయాన్ని కూడా కావాల్సినవి). "ఇనుము" తయారీతో ప్రారంభించండి.
మెటీరియల్స్ అండ్ టూల్స్
మొదటి తీయండి ఎలక్ట్రిక్ మోటార్. ఇక్కడ మీరు ఒక 4 kW మోటార్ (1,400 r / min) అవసరం - ఇది 220 వి గృహ విద్యుత్ సరఫరాతో పనిచేయడానికి ఉత్తమ ఎంపిక. తక్కువ శక్తివంతమైన "ఇంజిన్" అలాంటి లోడ్లను భరించలేదు.
తరచూ ఇటువంటి ప్రయోజనాల కోసం మూలలో దుమ్ము పడటం, సంవత్సరాలుగా ఉపయోగించని పాత ఇంజిన్లను తీసుకోండి. ఈ సందర్భంలో, యూనిట్ మార్చటానికి ఉంటుంది - గృహ విభజన ఉంది, రోటర్ యొక్క పరిస్థితి, మూతలు మరియు బేరింగ్ తనిఖీ చేస్తారు.
ఎలిమెంటరీ డయాగ్నస్టిక్స్ గానీ హాని చేయదు. సాధారణ స్పిన్ పరీక్ష: రోటర్ను మాన్యువల్గా స్పిన్నింగ్ చేయండి (కనెక్ట్ చేయని మోటారుపై మాత్రమే). ప్రయత్నం, కానీ ఇప్పటికీ పోయింది ఉంటే - సమస్య. ప్రతిగా, గట్టిగా అమర్చడం అనేది బేరింగ్లు (లేదా అక్రమమైన ఉపయోగం) లో గందరగోళాన్ని లేదా అనుచితమైన సరళత ఫలితంగా ఉంటుంది.
మోటార్ మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి, స్థానంలో కేసింగ్ ఉంచండి మరియు అది తిరుగులేని ప్రయత్నించండి. వినండి - హమ్ "మైదానములు" కత్తిరించకుండా, కూడా ఉండాలి. వారి ఉనికిని బేరింగ్లు లేదా విరిగిన క్లిప్ యొక్క నాటకం సూచిస్తుంది.
ఇంజిన్ క్రమబద్ధీకరించబడింది తో. "హృదయ" కు అదనంగా, మీకు ఈ క్రింది భాగాలు అవసరం:
- ఐరన్ మూలలో (25 మరియు 35 మిమీ);
- స్క్రూ కింద షాఫ్ట్;
- స్టీల్ వైర్ (వ్యాసం 10 మిమీ);
- రాడ్లు (8 మిమీ);
- పైపు (శరీరం కోసం);
- fiera కింద తయారీ;
- థ్రెడ్ పరివర్తనం;
- మార్గంలో లాక్ గింజతో కలపడం;
- రెండు బేరింగ్లు (వ్యాసం 63x18) తో బుష్;
- రెండు పుల్లీలు (గేర్ నిష్పత్తి);
- బంకర్ కింద అద్దము ఇనుము;
- కెపాసిటర్లు (4 mKf మరియు 2 వద్ద 280 mKf వద్ద ప్రారంభమవుతాయి);
- ప్లగ్ మరియు స్విచ్.
తయారీ ప్రక్రియ
అసెంబ్లీ ప్రారంభంలో చర్య అల్గోరిథం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
- మొదటి ఫ్రేమ్ సిద్ధం. కార్నర్లు పరిమాణం, సెట్ మరియు కాచు కు కట్. మా సందర్భంలో, "మంచం" యొక్క బేస్ 40x80 సెం.మీ. యొక్క కొలతలు కలిగి ఉంటుంది.
- అప్పుడు ఫ్రేమ్ (40 సెం.మీ.) లో కాళ్ళు ఉంచండి. "చిట్కా" తో కనెక్షన్కి తరలివెళ్ళి, ఆధారంతో వాటిని వెక్డెడ్. అది కింద 5 లో సెంటీమీటర్ల జత జంబాలలు చాలు.
- ఇంజిన్ మౌంట్ అదే మూలలో నుండి మరొక ఫ్రేమ్ ఉడికించాలి ఉంటుంది. దాని రాక్లు లో దీర్ఘచతురస్రాకార కోతలు తయారు చేస్తారు, దీని వలన బెల్ట్ ఉద్రిక్తత సర్దుబాటు అవుతుంది. రెండు షాఫ్ట్లను బహిర్గతం చేసిన తర్వాత మాత్రమే ఇది చివరకు పరిష్కరించబడుతుంది.
మీరు ఫ్రేమ్ను మీరే తయారు చేసి, మరింత సంక్లిష్టమైన పనిని (టర్నింగ్తో సహా) ప్రారంభించవచ్చు. కష్టాలు తయారీకి ప్రధానంగా ఉంటాయి స్క్రూ:
- షాఫ్ట్ (42 సెం.మీ పొడవు మరియు వ్యాసంలో 27 మిమీ) యొక్క అంచుల్లో ఒకటిగా, 45 ° కోణాలతో 2-సెంటీమీటర్ తారును ఒక చిత్తరువులో ప్రారంభించారు. అతను చిట్కా పాత్ర పోషిస్తుంది.
- షాఫ్ట్ యొక్క స్థావరం వద్ద, పటిష్టంగా ఒక యూలో బిగించి, వైర్ "పది" గాలిని విడదీయండి. ఈ మరలు ఉంటుంది. ఇది కుడి కోణంలో బహిర్గతం ఉంటుంది, weld మరియు శాంతముగా గట్లు "గ్రైండర్" ట్రిమ్. సహాయకుడు లేకుండా దాదాపు నిజం కాదు.
- మొదటి ముడి రోలర్ యంత్రం నుండి వచ్చింది. మొదటి నుండి రెండవ స్క్రూ వరకు ఉండాలి 25 mm (రిడ్జ్ మధ్యలో కొలుస్తారు ఉంటే) - ముడి పదార్థాలు వస్తాయి పేరు ఈ ఉంది. రెండవ మరియు మూడవ మధ్య ఉన్న ఖాళీ ఒకే విధంగా ఉంటుంది.
- ఐదు కేంద్ర మలుపులు 20 mm విరామంతో ఉంచబడతాయి;
- వాటి నుండి 2-2.5 సెం.మీ. వద్ద, రెండు ముక్కలు వైర్ కఠినంగా "ప్రేరేపించడం" గా ఉంటాయి - వేడెక్కుతున్న వాషర్ యొక్క ఖాళీ. దాని ఉపరితలం కత్తిరించిన తరువాత, "గ్రైండర్" కొద్దిగా ఎత్తైన లోతులేని కట్లను (మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ, 1 సెం.మీ ఇంక్రిమెంట్లో) చేస్తుంది.
- పుక్ అంచు నుండి పొడిగింపు భాగం యొక్క స్క్రూ ఉంటుంది, దీని తర్వాత మరో 20 mm ఖాళీతో ఉంటుంది. ఈ రకమైన పని రోజు మొత్తం పట్టవచ్చు.
సి టాప్ టోపీ కూడా టింకర్ ఉంటుంది.
కేవలం బార్లు బహిర్గతం, "కంటి ద్వారా" పని చేయదు. వక్రతను నివారించడానికి, పైప్ కోసం చూడండి - "నలభై" (ఇది 48 మిమీ వెడల్పు వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది). రెండు చివరలను బార్లు అదుపు చేసే గడ్డంతో ఉంటాయి. కానీ ఒక మరింత స్వల్పభేదాన్ని ఉంది. "వెల్డింగ్" కి ముందు, కొన్ని బార్లు కట్ చేయవలసి ఉంటుంది, కనుక ఒక లోడింగ్ విండో లభిస్తుంది (3x2 సెం.మీ.), ఇది అంచులలో ఒకటి నుండి 3 సెం.మీ ఉంటుంది.
సిలిండర్ డౌన్ చల్లబరుస్తుంది, అది రస్ట్ యొక్క శుభ్రం.అప్పుడు పూర్తి అగర్ల్ ఇన్సర్ట్ చెయ్యండి. గోడలు మరియు మరలు మధ్య 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. షాఫ్ట్ యొక్క దెబ్బతింది అంచు పూర్తిగా విస్తరించి ఉంటుంది. ఇది 2 సెంటీమీటర్ల పొడవుతో సరైన వ్యాసం థ్రెడ్ (ఇక్కడ - "50") వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.
ప్రత్యేక అంశం - తయారీ Fier. ఇది కష్టమైన పని. వాస్తవం ఒక ముగింపుతో షాఫ్ట్ యొక్క దెబ్బతింది అంచున ఉంచాలి (మీరు మధ్యలో ఇటువంటి గీతని తయారు చేయవలసి ఉంటుంది). బాహ్య థ్రెడ్ గురించి మర్చిపోవద్దు, దానితో మొత్తం భాగం సిలిండర్లో స్క్రూ చేయబడుతుంది. కానీ దాని పారామితులు:
- పొడవు - 80 mm;
- "ఉమ్మడి" యొక్క వ్యాసం - 49 mm;
- లోపలి రంధ్రం - 15 మిమీ.
ఒక చిన్న వ్యవసాయ తగినంత సాధారణ నింపి ఉంటుంది కోసం. తొట్టి అద్దము ఇనుము నుండి. ఇది riveted చదరపు (16x16 cm) ఆధారంగా ఉంది. దాని మొదటి 14 సెం.మీ. నుండి లెక్కింపు, ముందు గోడ దిగువన ఒక ఏకరీతి బెండ్ తయారు. అప్పుడు వెనుక గోడ అమర్చబడి ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది, ఇది కేసులో విండోలోకి వెళ్ళాలి.
ఎగువ ఫ్రేమ్ ఒక కోణం వద్ద వెల్డింగ్ 25 mm ఒక మూలలో నుండి "కాళ్లు", కనెక్ట్. వాటిని బంకర్ రెండు వైపులా, ముందు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు riveted ఉంది.
చివరి సంస్థాపన విద్యుత్ పరికరాలతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.:
- అన్ని శ్రామిక పరిహారం ఒక యూనిట్ లో ఉంచుతారు మరియు క్రమబద్ధంగా అమ్ముడవుతాయి. లాంచర్లు అదే కథతో.
- అప్పుడు మొదటి పని నుండి రెండు తీగలు.
- మోటార్ "బ్లాక్" యొక్క మధ్య మరియు దిగువ బోల్ట్లో, ప్లగ్ నుండి ఉచిత ముగుస్తుంది ఇప్పటికే భద్రపరచబడాలి. కెపాసిటర్ నుండి ఉచిత తీగలు ఒకటి ఉన్నత బోల్ట్కి గట్టిగా, రెండవది "కాండో" లో ప్రదర్శించబడుతుంది.
- ట్రిగ్గర్ స్విచ్ నుండి మొట్టమొదటి పని "కాండో" టెర్రిడ్ స్విచ్లో (రెండో వారికి ఇప్పటికే వారికి అనుసంధానించబడింది).
చివరి తీగ సంస్థాపన మరియు పుల్లీ యొక్క "ఉరి", ఇది నిలువుగా నిలబడటానికి మరియు ప్రతి ఇతర సంబంధించి ఏ వక్రీకరణ లేకుండా ఉండాలి. ప్రతిదీ కలిసి ఉంటే, మీరు పరీక్షించడానికి మరియు పని ప్రారంభించవచ్చు. మొదటి "పరుగులు" కేక్ వంటి సాఫ్ట్ ముడి పదార్థాలపై తయారు చేస్తారు.
తయారు లేదా కొనుగోలు?
ఇంట్లో ఒక ఎక్స్ట్రడుదారుని ఎలా నిర్మించాలో మనకు ఒక ఉదాహరణ ఇచ్చారు, మరియు ఈ "మాన్యువల్" అది ఏమిటో అర్ధం చేసుకోవడానికి సరిపోతుంది మరియు ఇది మీరే చేయగలగటం విలువైనది కాదా అని అర్థం.
ఇటువంటి పరిష్కారం కోసం వాదనలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- తక్కువ ఖర్చు;
- తగిన పరిమాణాన్ని ఎన్నుకోవడం ద్వారా మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా యూనిట్ను "సరిపోయే" సామర్థ్యం;
- సులభమైన నిర్వహణ;
- అనేక మెత్తలు మరియు ప్లగ్స్ లేకుండా సాధారణ విద్యుత్ వలయం;
- ఫీడ్ కొనుగోలుపై పొదుపులు (కోర్సులో గృహ నిల్వలు);
- మంచి ఉత్పాదకత.
- అసెంబ్లీ యొక్క సంక్లిష్టత, ఇది సాధనాలు మరియు నైపుణ్యాలు అవసరం;
- సిలిండర్ యొక్క వేగవంతమైన వేడి, దాదాపు అన్ని "ఇంట్లో" ప్రభావితం చేస్తుంది;
- అసురక్షిత వైరింగ్.
ప్రతి ఒక్కరికీ వారి సొంత అభిప్రాయాలను తెలియజేయండి. ఎక్స్ట్యూడర్ ఒక "సులభ" యజమానితో ఒక చిన్న సమ్మేళనంకి గొప్ప సహాయంగా ఉంటుందని మేము మాత్రమే తెలుసుకోవచ్చు. కానీ ఒక పెద్ద స్థాయి రైతుకి స్థిరమైన (మరియు ఖరీదైన) ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి అవసరం.
ఇప్పుడు మీరు extruder ఉపయోగకరంగా మరియు దాని ఉత్పత్తి కనెక్ట్ ఎలా తెలుసు. మీరు ఒక మన్నికైన యూనిట్ను సేకరిస్తూ సరిగ్గా డిజైన్ను లెక్కించవచ్చని మేము ఆశిస్తున్నాము. ఇంటిలో విజయం!